電子皮帶秤(鷹衡技術部設計) 現在社會對電子市場越來越依賴,不管是辦公室、工廠、工地、煤礦、超市、家庭、個人等等,各各方面都涉及到電子,甚至可以說離不開電子行業、電子技術、電子市場,包括現在地面以上的都用上電子技術了,比如煤礦,以前煤礦出煤都是用磅秤稱重量,而且很多煤礦公司都采用電子皮帶秤,呢,可以計算出一天出了多少煤,甚至一小時、一個月、一年都可以積累起來,用起來非常方便,可能有些客戶還不是很了解,下面我跟大家講解一下的結構及工作原理: 本機主要由固定機架、稱重框架、軸承座、拉力傳感器、萬向關節軸承放大 器及微機組成。當膠帶輸送機輸送物料時,物料重量會通過稱重框架傳到拉力傳感器上,通過微機自動處理系統,將重力信號轉變為流量信號而顯示出來。 主要技術參數 適用帶寬:500mm--2000mm 流量:0.1-2000t/h 計量精度:±0.25%-±1.0%(累積量) 使用帶速:≤2.0m/s 1.如何根據用戶的需要和現場工況,指導用戶正確選型,是簽訂高質量皮帶秤合同的基礎,熟練掌握選型方法,應是合格銷售員的基本功。 2.型號 以N系列為主,有N17、N20和N30等。例如: N17-3-1000:表示N17型秤,帶有三個托輥,裝在皮帶寬度為1000mm的輸送機上。 3.準確度等級 的準確度分為三個等級,表示符號為: (0.5)、(1.0)、(2.0) 皮帶秤型號和對應等級為: N17-(0.5)、N20-(1.0)、N30-(2.0) 4.如何根據用途選擇不同準確度等級的皮帶秤 4.1應用于加工處理或控制 這些皮帶秤用于監測產量、生產速度和配料,根據情況,所要求的準確度在±0.5%到±1%之間,在這種應用方面zui常用的皮帶秤準確度在±0.5%,不需要管理機構認可。如電廠的入爐煤計量,各種生產原料用于內部核算的計量,通常采用賽摩N17系列皮帶秤。而僅僅在工藝過程控制,如定量給料,多種原料的配比控制,通常使用賽摩N20系統皮帶秤就可以滿足要求。 4.2應用于加工過程監測 當有浪費或有設備損壞可能時,這種秤在加工車間可用于報警。根據情況不同,稱量精度范圍在±0.5%到±2%之間,這種秤的重復性和稱量精度常常同樣重要。這種場合通常選用賽摩的N30系列皮帶秤。 5.皮帶秤安裝使用條件 5.1皮帶秤的安裝位置 在安裝皮帶秤時,很重要的一點是把秤安裝在輸送機的張力和張力變化zui小的位置?;诖朔N原因,皮帶秤應裝在接近輸送機的尾部,但應有足夠的距離以防止導料欄板的影響。 5.2要求均勻的皮帶荷載 雖然在大多數應用中稱量系統可以在物料量的20%-*的變化范圍內準確地工作,但是它希望荷載盡可能地均勻。為了減少給料量的波動,可在料倉出口處裝一個高度調整板。 5.3要求單點落料 在高精度稱量裝置里,皮帶輸送機應該只有一個落料點且在同一點落料,這樣就保證在整個落料過程中保持皮帶張力恒定。 5.4要求避免物料滑動 皮帶秤系統處理皮帶載荷和皮帶速度以獲得精確計量,產生的皮帶速度必須等于在秤位置上的皮帶速度?;诖死碛?,輸送機速度和傾角不宜過大,以免發生物料滑動。在大傾角、高速度的輸送系統里,秤應該配置在距落料點較遠的位置上,皮帶輸送機的傾角zui大不能超過18度。對于N10-14/17系列的皮帶秤,輸送機傾角不能超過6度;對于ICS10-20/30系列的皮帶秤,輸送機傾角不能超過18度(根據GB/T7721-2001);對于不能滿足以上要求的情況要咨詢專業技術人員,以確定能否安裝皮帶秤,或者需要降低等級使用。 5.5安裝時避開輸送機凸形曲線段: 在帶有直線段的輸送機裝秤比帶有凸形曲線段的輸送機更可取。建議凸形曲線段不在裝料點和秤之間,輸送機的凸形段許可在超過稱重域托輥外的6米或五個托輥間距的地方。 5.6輸送機帶有凹形曲線段時如何安裝皮帶秤 輸送機(向上升的)凹形曲線的切點必須至少距秤12米遠。若使秤按44號手冊提出的標準檢定合格,此距離必須是21米,如果秤安裝在帶凹形曲線段的皮帶輸送機而又不能滿足上述尺寸界*,則秤應該裝在直線段并在整個裝料區外,秤的前后則應至少各有8組托輥與皮帶接觸,皮帶秤應在給料點與凹形曲線段間,決不應在凹形曲線段與頭部滾筒間。 5.7卸料器對皮帶秤的影響 在任何地方安裝皮帶秤,稱重精度總是重要的,因而不允許在裝有可移動卸料器的皮帶輸送機上安裝皮帶秤,如果秤必須安裝在有卸料器的皮帶運輸機上,其條件基本上與凸形曲線的輸送機相同,zui小距離仍按上節的規定,還應注意的是,各種卸料器的配置形式,均應能保證皮帶在稱量中心運行。 |